第一千四百七十二章 沉默...（天天万更求订阅！）(4/6)

6.全泥氰-化（直接氰-化）流程：金以细粒或微细粒分散状态产出于石英脉矿石中，矿石氧化程度较深。并不含cu、as、sb、bi及含碳物质。这样的矿石最适于采用全泥氰-化流程。

氰-化法是提取金银的主要方法之一，用这种方法提金具有回收率高、对矿石适应性强、能就地产金等优点，所以得到广泛应用。

氰-化法提金由含金矿石在氰化溶液中的浸出、含金贵液与浸渣的分离、浸金的沉淀和金泥的熔炼四个步骤组成。这种提金法的缺点是氰-化物是剧-毒物质。易污-染环境，在实践中一定要严格做好环境的保护与治理工作。

7.浮选－氰-化联合流程：此流程有以下两个同方案：

（1）浮选－精矿氰-化流程。它适用于处理金与硫-化物共生关系密切的石英脉含金矿石和石英黄铁矿矿石。

（2）浮选－焙烧－氰-化流程。该流程适用于处理含有可浮性的有害于氰-化的矿物，金只有少量的与这种矿物结合。

8.浮选－重选联合流程：此流程以浮选法为主。适用于金与硫化物共生密切并且只能用冶炼法回收金的矿石。也适用于粗累嵌布不均匀的含金石英脉矿石，并比单一浮选获得较高的回收率。

9.堆浸法：堆浸法是氰-化法提金的一种类型，它适用于处理含金品位较低的矿石。主要优点是工艺过程简单，投资少，成本低。

以上9种流程是原则流程，其内部结构应以所处理的矿石类型和性质的不同而有所不同。

无论哪一种矿石，只要其中含有粗粒金。就应贯彻早收多收的原则，在矿石进入浮选作业前。应分别采用重选、混-汞或单槽浮选及时回收粗粒金。

不过，不要看黄金很是诱人，其实，黄金在开采过程里面。充满了各种各样的问题，这些问题到现在都还没有彻底的解决。

一、矿产资源综合利用法律法规不健全，矿产资源综合利用优惠政策不到位。

一些贫富兼采的低品位矿石和开展综合利用回收的共伴生有用组分，由于这部分资源的回收利润很低甚至还需资金补贴，税费收取按量不按质，加大了利用成本，搞综合利用反而影响了企业的经济效益。

因此，企业综合利用资源的积极性不高，黄金价格的波动甚至导致采富弃贫。关于对矿业“三==废”等二次资源的收集、回收等相关政策尚缺乏相关法律法规的界定。

二、矿产资源损失、浪费和破坏严重。

大多数黄金矿山。尤其是小型矿山往往是在勘探程度很低的情况下动工兴建的。

矿山投产后生产、基建、技改同时进行，多数小型企业在选冶工艺上技术、管理水平低，再加上初期采选方案考虑不周。往往造成较大的资源损失、浪费和破坏。

宝灵-市冶炼厂由于浮选精矿脱药和细磨工序不完善，造成氰---化浸金槽大量泡沫溢出，为此只好减少充气量，氰---化浸金率仅90左右，氰---渣含金仍在6-9g/t，有时甚至远远超出该地区原矿的含金品位。

三、尾矿资源开发利用不够。多种有价伴生元素没有得到充分回收利用，环保效率低。

对黄金矿山来说。目前我国黄金矿山尾矿品位多数都在0.5g/t以上；有的高达4g/t以上，同时尾矿中还含有cu、pb、zn、、sb、w等。

尾矿再选是提高黄金及其共伴生元素回收水平的有效途径，我国现存的10亿t黄金选矿尾矿中，可供利用的黄金资源达300-400t之多。

另外，岩金矿山每年还有25t黄金继续损失到尾矿中，尾矿金品位高达0.35g/t。

在吉------林夹皮沟金矿，老矿区尾矿存量约30万t，尾矿含金品位为1.0-1.5g/t，新尾矿库的尾矿含金品位为1.4-0.68g/t。据估算，新老尾矿库中的尾矿共有黄金储量16t，铜280t，银2t，铅500t。

许多黄金矿山目前尚未开展综合利用，但尾矿多已堆存。

例如老--柞--山金矿矿石含铜、钴，两者都没有回收；河---南上--宫金矿，矿石含银、碲，银经浮选，以含量银方式回收，碲尚无回收措施，但已作尾矿堆；

湖----北鸡--笼--山是多金属共生矿体，含铜、银、硫、铅、锌、锰，仅回收前3种元素，后3种元素因回收成本高，尚未开展工作。

还有很多中小型矿山，共伴生硫根本不作回收。直接排放，给环境带来很大污染。

尾矿回收常采用的技术有重选、浮选、氰---化等工艺，虽然尾矿中回收金取得了可观的效益。但正是由于只注重金的回收，而对尾矿中存在的其他伴生金属元素的回收率普遍较低，非金属元素基本上得不到回收，造成资源二次浪费。

影响共伴生元素回收的原因大致有以下两个方面：一是矿山本身的经济技术条件有限，无法开展回收利用；二是技术条件已具备，但回收的经济效益不佳，企业没有积极性。

四、科技投入和人才培养重视程度不够。

我国金矿综合利用的科研力量还很薄弱。矿产资源综合利用研究的深度和广度也很不够。

一方面由于工业部门分散，地矿的科研力量不集中。仪器、设备、装备落后，形不成拳头。

另一方面，矿产资源综合利用基础研究力量严重不足。

在部署地质找矿工作时，没有同时部署与综合评价、综合利用研究的试验研究工作。